Toorikute vorm

Toote kategooria

Uusimad tooted

Võtke meiega ühendust

No. 2, sõidurada 715, Daqiao Road, Huangyani piirkond, Taizhou 318020, Zhejiangi provints, Hiina
louis@newthinkingmould.com
+8618858603156

Teie Premier toorikute vormitootjad

Meie tööstusliku -klassi PET-toorikute vormimismasinad on loodud spetsiaalselt jookide-, toidu-, kosmeetika- ja ravimipakendites kasutatavate esmaklassiliste PET-toorikute kiireks-mahuliseks-tootmiseks.

Kodu 12 3 Viimane lehekülg 1/3

Toote spetsifikatsioonid

Vormi materjal	VORMIALUS: P20H või 4CR13 roostevaba teras
Jooksja	UUS MÕTLEMINE KUUJOOKS /HUSKY /YUDO KUUMJOOKS VALIKUKS
Standardne	UUS MÕTLEMISSTANDARD
Spetsifikatsiooni joonised	Pro/E, Auto CAD, Solidwork, CAXA UG, CAD/CAM/CAE.
Täppistöötlus	CNC, freespink, puurpink, arvtreipink, kõik treipingid
Pinnaviimistlusprotsess	Poleerimine, liivapritsiga töötlemine, kuumtöötlus, värvimine, pulbervärvimine, anodeerimine, galvaniseerimine, peegelpoleerimine.
Vormi vormimine	Sissepritsevorm
Teenindus	OEM-teenus on saadaval, hea -müügijärgne teenindus.
Juhtimisaeg	4-7 nädalat, 40 päeva või vastavalt tegelikule olukorrale.

Saadaolevad õõnsuse valikud

Madala kuni keskmise helitugevusega (piloot- ja eriliinid)

4, 8, 12, 16 ja 24 õõnsused. Ideaalne suurte -mahuga mahutite jaoks (nt 5-gallonilised vee-, 5-liitrised toiduõlipurgid) või spetsiaalsete kosmeetikapakendite jaoks.

Suuremahuline{0}}kaubatootmine

32, 48, 56 ja 72 õõnsused. Standardmaatrikspaigutus, mis on optimeeritud{5}}kiirte jookide ja mineraalvee villimisliinide jaoks.

Massitööstuslik mastaap

96, 128 ja 144 õõnsused. Loodud eranditult ülemaailmsetele joogikonglomeraatidele, mis kasutavad ülikiireid, spetsiaalseid PET-toorikute süsteeme koos täiustatud -vormijärgse jahutuse (PMC) integratsiooniga.

Kaela viimistlusvalikud

Jookide ja vee standardid

PCO 1881, PCO 1810, 29/25, 30/25, Corvaglia ja lõastatud -korgiga ühilduvad alternatiivid.

Õli ja suurte konteinerite standardid

29/21, 32 mm, 36 mm, 45 mm ja 48 mm kaela viimistlus.

Kosmeetika ja laiad{0}}suupurgid

SP400, SP410 ja kohandatud laia suuga-disainid vahemikus 53–120 mm toidu säilitamise purkide jaoks.

Masina ühilduvus

Spetsiaalsed PET-süsteemid

Netstal (PET{0}}liin), Husky (HyPET / NexPET), Sacmi (IPS) ja KraussMaffei.

Standardsed servo{0}}hüdraulilised masinad PET-pakettidega

Kohandatud tagaplaadid, südamiku-tõmbeliidesed ja kuumajooksu juhtnõelad-, mis sobivad Haiti, Yizumi, Borchi ja muude juhtivate Aasia/Euroopa süstimismasinatega.

Kvaliteedikontroll ja -kontroll

3D-koordinaatide mõõtmismasina (CMM) kontrollimine

Iga südamiku, õõnsuse ja kaelarõnga kriitiliste mõõtmete 100% kontroll vastavalt heakskiidetud CAD-mudelile.

Kontsentrilisuse testimine

Vähemalt 4-tunnine pidev proovitöö meie ettevõttesiseste testmasinatega, et kontrollida kuuma kanali temperatuuri tasakaalu (±1 kraadi piires), pneumaatilise klapi tihvti ajastust ja jahutusringi voolukiirust.

Pidev kuiv{0}}jooksu- ja märgkatse

Eelvormi laboratoorne analüüs

Vormitud proovide kontrollimine AA taseme, konstruktsiooni kaaluhälbe (tolerants ±0,2 g piires) ja polarisatsiooni testimine sisemiste jääkpingete kontrollimiseks.

KKK

K: Millist kuumakanalisüsteemi teie toorikuvormid kasutavad ja kuidas väldite väravate väljavoolu?

V: Kasutame patenteeritud klapiga -sulguriga kuumakanalisüsteemi, mis on konstrueeritud iga õõnsuse jaoks eraldi pneumaatiliste kolvisilindritega. Klapitihvtid on mehaaniliselt käitatavad, et värav enne vormi avanemist puhtalt sulgeda. See välistab täielikult värava ilastamise, nöörimise ja sulamata "külma nälkjate" sissepritsepunktis, mis viib kargete ja lamedate väravateni.

K: Kuidas saavutada optimaalne jahutus, et veetoorikute tsükliajad oleksid alla 10 sekundi?

V: Kasutame iga südamiku ja õõnsuse sisemuses spiraalset jahutuskanali paigutust, maksimeerides jahutatud veega kokkupuutuva pinna. Lisaks kasutatakse keermepiirkonnas kõrge-soojusjuhtivusega-vasesulamist sisetükke (Ampco 940). Kui see on ühendatud tõhusa välise vormikuivati ja 6 kraadise jahutatud veega, saavutab see seadistus kergete veetoorikute jaoks (alla 15 g) alla 10-sekundilise tsükliaja.

K: Kas teie valuvormi komponendid (südamikud, õõnsused, kaelarõngad) on vahetatavad, kui need saavad kahjustatud?

V: Jah, 100%. Kuna me töötleme kõiki komponente ülitäpsetel-5-teljelistel CNC-freesidel, mille komponentide tolerants on ±0,005 mm, on iga südamik, õõnsus, liug ja kaelarõngas täielikult vahetatavad. Kui komponent on operaatori vea tõttu kahjustatud, saame seerianumbri jälgimise kaudu saata täpse asendusosa, ilma et peaksite vormi tagasi saatma.

K: Kuidas teie vormi kujundus hoiab ära "lühilöögi" või õhu{0}}jäämise probleemi?

V: Õhu kinnijäämine tekib tavaliselt siis, kui gaas ei pääse suurel{0}}kiirusel süstimise ajal õõnsusest piisavalt kiiresti välja. Meie vormid sisaldavad spetsiaalseid mikro-soontega õhutusavasid kaelarõnga poolitatud pindade ja eraldusjoonte ümber. Need ventilatsiooniavad on piisavalt laiad, et õhk saaks vabalt välja pääseda, kuid piisavalt kitsad (alla 0,01 mm), et vältida PET-vaigu väljavalgumist.

K: Kas teie vormid taluvad suurt osa ringlussevõetud PET-i (rPET)?

V: Jah. Kuid rPET sisaldab väga abrasiivseid mikroskoopilisi osakesi ja vabastab sulamise ajal rohkem söövitavat happelist gaasi. Selle vastu võitlemiseks soovitame uuendada südamiku ja õõnsuste terast Electro-Slag Remelting (ESR) roostevabast terasest koos täiendavate titaan/kroomkattega (nt PVD-kattega), et kahekordistada kulumiskindlust.

K: Mis on 48-õõnsusega PCO 1881 tooriku vormi valmimisaeg projekteerimisest tarnimiseni?

V: Tavaline 48-õõnsusega vorm vajab 45–60 kalendripäeva. See ajavahemik hõlmab 7–10 päeva lõpptoote/vormi disaini kinnitamiseks, 30 päeva täppis-CNC-töötluseks, kuumtöötluseks ja kokkupanekuks ning 7 päeva ettevõttesiseseks testimiseks, valimi optimeerimiseks ja lõplikuks CMM-i vastavusauditiks.

Hiina ühe parima toorikuvormide tootjana ja tarnijana on meil maailma-juhtivad tootmisseadmed ja tugev tootmisvõimsus. Ootame teid soojalt meie tehasest kvaliteetse eelvormi vormi ostmiseks. Saadaval on hea teenindus ja täpne kohaletoimetamine.